球化退火炉是专门用来对钢件进行淬火、回火的设备。
球化退火炉概述球化退火炉主要用于碳结钢、低合金结构钢和合金结构钢的球化处理及中碳合金工具钢的调质处理。
该系列热处理炉采用先进的微机程序控制，具有温度均匀，控温精度高，加热速度快等特点.
可满足用户的各种要求。
工艺流程：原材料→锻造（或铸坯）→加热→预氧化脱碳→淬硬层深度检测→冷却（保温）→回火（或不回火）球化退火热处理工艺
1.预热：将待处理的钢材放在网带上，通过高温火焰加热至~°C后迅速取出放入水中冷却以去除过大的内应力。
2.软化：（又称正火）：在空气中将工件加热到-°C左右出炉空冷。
3.去应力：经软化的工件重新入热油中快速拉拔一次或多次以消除残留的内应力；也可用喷丸方法消除残余的内应力；或用振动时效消除残余的内应力。
4.球化和调质：（简称“两球一调”）
（1）两球的含义：1粗加工后的零件应先进行渗碳淬火热处理。
2经过表面硬化的高硬度零件如轴类、齿轮类应先进行高频表面淬火热处理。
3对于一些形状比较复杂且尺寸较大的毛坯件需进行两次以上不同温度区间的低温热处理。
4为了保证工件的内在质量和使用性能需要对某些重要部件采取特殊的热处理方法时也应分为两个阶段完成其热处理过程。
（2）、三球的含义1一般机械零件均采用三次不同温度区间内的低温热处理来保证其内在质量和使用寿命。
2对一些重要的精密复杂零部件可采用四次以上的低温连续热处理以提高其使用性能。
（3）、四次的含义1有些重要精密复杂的薄壁小批量生产的产品可采用五次以上的低温连续热处理来提高产品质量并减少产品的成本；
2有些大型产品为降低生产成本和提高产品的一致性而采用多次多阶段的超量变质制度；
3对于某些大型锻件可在一定范围内分阶段地分段重复使用以达到节约材料的目的；
4对于一些大规格锻件的局部变形可通过多次反复镦拔使其恢复原状；
5对于某些大型复杂锻件可进行六次以上反复镦拔使组织致密而提高强度；
6对一些模具型腔模芯等需要进行精细加工的部位可进行七次甚至更多次的
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