1
热处置
在临盆中，经由加热、保仁慈冷却，使钢产生固态相变，借此变动其内部布局构造，进而到达改进力学本能的方针的职掌被称为热处置。
2
正火
将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自在铁素体悉数转换成奥氏体的终止温度，普遍是从℃到℃之间)或Acm(Acm是本质加热衷过共析钢全面奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃，保温一段功夫后，从炉中掏出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处置工艺。
3
淬火
将钢加热到Ac3或Ac1以上的某一温度，保温一准功夫，尔后掏出实行水冷或油冷赢得马氏体的热处置工艺。
4
等温淬火
将奥氏体化的工件淬入温度稍高于Ms的熔盐中，等温维持充满功夫，使过冷奥氏体恒温产生贝氏体转换，待转换收场后掏出在空气中冷却的处置办法称为等温淬火。
5
分级淬火
将奥氏体化的工件淬入温度稍高于或稍低于Ms的熔盐中，待工件表里温度平均后，从熔盐中掏出置于空气中冷却至室温，以赢得马氏体布局，这类处置办法称为分级淬火。
6
单液淬火
将奥氏体化的工件投入一种淬火介质中，直至转换收场。
7
双液淬火
将奥氏体化的工件先放入一种冷却才力强的冷却介质冷却一准功夫，当冷却至稍高于Ms后马上将工件掏出并放入其它一种冷却才力缓一些的冷却介质冷却，使之转换成马氏体的热处置工艺。
8
回火
将淬火钢加热到低于临界点A1某一温度，保温一准功夫，尔后冷却到室温的一种热处置工艺。
9
回火索氏体
淬火碳钢~℃回火时，赢得粗粒状渗碳体和多边形铁素体所构成的复相布局。
10
回火屈氏体
淬火碳钢~℃回火时，赢得细粒状渗碳体和针状铁素体所构成的复相布局。
11
回火马氏体
淬火碳钢在℃如下回火时，赢得的过饱和的α固溶体和弥漫散布的碳化物构成的复相布局。
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退火
是将钢加热莅临界点以上或如下的某一温度，保温一准功夫后，随炉冷却的一种热处置工艺。它是热处置工艺中运用最广、品种至多的一种工艺，不同品种的退火方针也各不类似。
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等温退火
将亚共析钢工件加热到A3以上20?30°C，保温一准功夫，尔后在Arl如下珠光体转换区间的某一温度实行等温，使之转换成珠光体后出炉空冷的一种热处置工艺。可有用收缩退火功夫，抬高临盆效率并能赢得平均的布局和本能。
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全面退火
将亚共析钢的铸、锻、焊件及热轧型材加热到A3以上20?30°C，保温一准功夫，尔后随炉冷至?°C出炉空冷的热处置工艺。其方针是细化晶粒、升高硬度、改进切削加工本能和消除内应力。
15
球化退火
将过共析钢或合金对象钢的工件加热到Ad以上20?30°C，保温一准功夫，尔后随炉冷至°C左右出炉空冷（通常球化退火）或冷至Arl如下20°C等温一准功夫后在冷至°C左右出炉空冷（等温球化退火），赢得粒状珠光体的一种退火工艺。其方针是升高硬度、平均布局、改进切削本能，为淬火做布局预备。
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分散退火
关于含有枝晶偏析等化学成份不平均的重要或合金钢铸锭或铸件，为到达化学成份的平均化，可将其加热到心3或以上?°C，经永劫间保温后随炉缓冷的一种退火工艺。由于分散退火须要在高温下永劫间加热，是以奥氏体晶粒相当粗壮，为此，务必再实行一次全面退火或正火来从新细化晶粒，消除过热毛病。
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再结晶退火
冷变形后的金属加热到再结晶温度以上，维持合适的功夫，使变形晶粒从新转换成平均的等轴颗粒，这类热处置工艺称为再结晶退火。
18
去应力退火
为消除因变形加工及锻造、焊接流程中引发的剩余内应力，以抬高工件的尺寸褂讪性，避免变形和开裂，将工件随炉迟钝加热至?°C，经一段功夫保温后，随炉迟钝冷却至?°C如下出炉的退火工艺。
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钢的表面热处置
使零件表面赢得很高的硬度和耐磨性，而心部仍维持从来优异的韧性和塑性的一类热处置办法。
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渗碳
渗碳是使碳原子渗入工件表面层，抬高表面层的碳量，普遍为1=0.8%~1.05%，渗碳后的工件经淬火加低温回火处置，使表面到达高的硬度和高耐磨性，而重心具备充满的强度、初次，到达外硬内初的方针。
21
氮化
是向钢件表面渗入氮的工艺。氮化的方针在于更地面抬高钢件表面的硬度和耐磨性，抬高疲倦强度和抗蚀性。
22
热喷涂
是行使专用装备把某种固体材料加热融化或软化并加快喷发到工件的表面，产生一种特制薄层，以提局机件耐蚀、耐磨、耐高温等本能的工艺技能。
23
物理气相堆积（PVD法）
是行使物理的办法来产生堆积原子或离子，而室内没有化学反响产生的气相堆积法。
24
化学气相堆积（CVD法）
是向充有任一压力的气相悖响室中输入热能或辐射能，负气相实行必定的化学反响，收场在工件特定的表面上堆积产生一种固态薄膜的办法。
25
金属离子注入
是将高能束流的离子打入金属材料的表面，用以产生极薄的近表面合金，进而变动基体表面的物理、化学和死板本能的处置工艺。
26
化学镀
把零件置于布满非凡成份化学剂的镀槽中^经由一准功夫以后，因化学剂间产生电化学反响而使工件表面猎取必定厚度镀层的工艺办法称为化学镀。
27
临界淬火直径
是指圆棒试样在某介质中萍火时，所能赢得的最大淬透直径（即心部被萍成半马氏体的最大直径），用D0示意。
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等温转换
等温转换是指将奥氏体化的钢火速冷却到A1如下的某个温度，使过冷奥氏体在保温流程中产生布局转换，待转换完结后在冷却到室温。
29
连气儿冷却转换
马上奥氏体化后的钢件以必定的冷却速率从高温不停连气儿冷却至室温，在连气儿冷却流程中完结的布局转换称为连气儿冷却转换。
30
马氏体
是黑色金属材料的一种布局称号，是碳在a-Fe中的过饱和固溶体。
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片状马氏体（针状马氏体）
是在中、高碳钢及高镍的铁镍合金中产生的一种模范马氏体布局。片状马氏体的空间形状呈凸透镜状，由于试样磨面与其相截，是以在光学显微镜下呈针状或竹叶状，故片状马氏体又称为针状或竹叶状马氏体。
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板条马氏体
是含碳量低的奥氏体产生的马氏体，是低碳钢、中碳钢、不锈钢中的一种模范马氏体布局。由于显微布局是由成群的板条构成，故称为板条马氏体。
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奥氏体的褂讪化
在马氏体的转换温度内，如冷却阻拦于某一温度，停顿一段功夫后再接续冷却时，马氏体转换并不马上起头，而是经由一段功夫后转换才从新起头，并致使剩余奥氏体量的响应添加，这一形势被称为奥氏体的褂讪化。由因而恒温停顿引发的，称为热褂讪化。
34
过冷奥氏体
奥氏体冷却至临界温度如下，在热力学上处于不褂讪状况，冷却时要产生分解转换。这类在临界转换温度如下存在且不褂讪的、将要产生转换的奥氏体称为过冷奥氏体。
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贝氏体
当奥氏体过冷到低于珠光体转换温度和高于马氏体转换温度之间的温区时，将产生由切变相变与短程分散相协助的转换，其转换产品叫贝氏体或贝茵体。即共析成份的奥氏体在“鼻子”温度至^点范畴内等温停顿时，将产生贝氏体转换，产生铁素体和碳化物两相构成的非层片状布局一贝氏体。
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钢的淬透性
钢的淬透性是指奥氏体化后的钢在淬火时赢得马氏体的才力，其巨细可用钢在必定前提下淬火赢得淬透层的深度示意。淬透层越深，声明钢的淬透性越好。
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钢的淬硬性
淬硬性是指在志向的淬火前提下，以超出临界冷却速率所产生的马氏体布局可以到达的最高硬度，也称可硬性。
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本质晶粒度
在某一详细的加热前提下所赢得的奥氏体晶粒巨细称为本质晶粒度。本质晶粒度与肇端晶粒度不同，肇端晶粒度是奥氏体刚才产生（即其晶粒界线刚才来往）时的晶粒巨细，而本质晶粒度所指的奥氏体曾经经由了一准功夫的保温。本质晶粒的直径比肇端晶粒的直径大。
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回火脆性
回火脆性，是指淬火钢回火后呈现韧性下落的形势。淬火钢在回火时，跟着回火温度的抬高，硬度升高，韧性抬高，然则在很多钢的回火温度与冲锋韧性的相关弧线中呈现了两个低谷，一个在~℃之间，另一个在~℃之间。随回火温度的抬高，冲锋韧性反而下落的形势，回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。
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高温回火脆性
淬火钢在~℃温度范畴内回火呈现的脆性称为高温回火脆性，又叫第二类回火脆性。这类回火脆性重要呈此刻含Cr、Ni、Mn、Si等合金元素的钢中。
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低温回火脆性
淬火钢在~℃温度范畴内回火呈现的脆性称为低温回火脆性，也叫第一类回火脆性。险些一共的淬火钢在℃左右回火时都市呈现这类脆性。
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