起重链条是一种常见的吊装货物的工具，起重链条生产制作工艺流程比较复杂，有多个环节组成，下面就来详细讲一下起重链条的生产流程，希望对您有所帮助：
起重链条生产制作工艺流程
一、原材料检验：
起重链条厂家采购一批原材料进厂，需要工作人员裁剪10公分的原材料进行硬度测试、光谱测试等，分析化学元素是不是符合标准，然后工人再用肉眼看一下原材料的质量，合格才开始进行生产；
二、编焊生产线：
需要根据客户的需求来进行生产，采用链条编焊机进行编链，接着再用火焊机进行焊接链条，使得矿用链条表面是光滑的，在这个环节中会进行一次破断试验，测试链条的拉力额定载荷；
三、一校工序：
发黑起重链条需要进行一次校正，在这个环节中要确认链条环节是符合标准的，进行校正目的是为了打钢印，做标识，根据客户的需求做标识，这个钢印必须是清晰可见的；
四、热处理工艺：
镀锌起重链条需要进行热处理，也就是我们常说的淬火，是在双变频、恒温控制下进行操作的，进行热处理工艺是为了提高起重链条的硬度和韧性，然后还需要裁剪一段链条进行表面硬度、破断拉力、延伸力的测试，看是不是符合标准；
五、二校工序：
圆环起重链条需要进行二次校正，裁剪5环或者是7环进行校正，要求拉力大于2.5倍额定使用载荷，确认链条尺寸要达到客户要求的尺寸；
六、弓拉测试：
每次拉6米锰钢起重链条，用2.5倍额定载荷进行弓拉测试，这么做的是目的是为了检验6米起重链条的一致性，这个环节可以检验热处理的效果；
七、裁剪：
根据客户的要求进行一定尺寸的裁剪，比如6米、10米、20米等，在这个环节中也需要进行一次链条的破断试验；
八、表面处理：
耐高温起重链条裁剪后，需要根据客户的要求，进行表面处理工艺，有抛光、发黑、镀锌、电泳、达克罗等多种表面处理工艺，这么表面处理的目的是为了防锈，需要客户根据使用环境来选择合适的表面处理工艺；
九、成品检验：
起重链条成品制作完成后，还需要质检部门进行检验工作，在这个环节中需要检验起重链条的硬度、拉力、破断、延伸率等试验，看是不是符合标准；
十、包装入库：
起重链条检验合格后，需要包装入库，可以选择吨袋、木箱、铁桶、塑料桶等包装起重链条。
总体来说，起重链条生产制作工艺流程比较复杂，每个环节都需要进行严格检测，保障链条质量符合要求，撼马吊索具厂家生产各种规格型号的起重链条，可以满足不同环境下的要求。
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