20CrMnTi无缝管现货热处理（一）
在机械零件的生产及制造过程中，适当的材料是保障工艺质量的关键。20CrMnTi渗碳钢的质量与所选用的材料以及热处理工艺有着较大的关联性，热处理是改变钢的机械姬筹备性能的重要途径，在确定其化学成分后，还需保证一系列加工处理工艺的质量，才能有效控制零件磨削等次品率的产生。其中产品质量类别、冶炼方法、生产厂家、化学成分、晶粒度以及淬透性等稍有差异，则可能对产品的筹备性能以及力学性质造成一定的影响。本文就20CrMnTi热处理状态对弧面凸轮磨削的影响进行探讨研究，具体如下。一渗碳钢化学性质分析20CrMnTi渗碳钢属于低碳钢，仅有0.20%的含碳量。为保证钢的韧性及可塑性，一般需要保证碳元素的正常渗入，并保证心部经淬火处理后具有足够的低碳马氏体，从而获得较强的冲击荷载力。渗碳钢含有Mn、Cr、Ti等合金元素，每一元素的含量均低于1.5%。其中Mn、Cr对钢铁的索体强度有较好的提升效果，也可大大改善钢的淬透性。Ti元素对钢的奥氏体晶粒具有一定的一直效果，促使回火过程具备更强的稳定性。
二20CrMnTi热处理工艺对弧面凸轮磨削的影响（一）零件加工工艺弧面凸轮的加工工艺为：锻造—预备热处理—再加工—渗碳—淬火回火—抛丸—磨削。一般的齿轮零件可选取锻造毛坯的方式，锻造后零件的筹备结构以及晶粒大小俊辉发生改变，对其锻造应力及零件硬度有一定的提***果。然而只有对其进行热20CrMnTi热处理状态对弧面凸轮磨削影响处理加工，才能保证钢的应用性能，避免出现开裂或变形，提高凸轮的合格率。（二）预备热处理工艺预备热处理工艺包括正火及调质两个步骤。正火是指将钢加热到Ac℃-50℃的范围内，随后使钢在室温下冷却到正常温度。通过正火处理改变了钢合金元素以及碳成分的偏析现象，达到弥散分布以及奥氏体晶粒细化的效果，提高其力学性能。然而在实际工艺操作的过程中，室内外温差较大，连续冷却的过程中不能控制稳定的冷却速度，若温度过冷，例如在A1-℃时奥氏体会分解为珠光体；在℃-Ms的温度值下，又可因温度转变较低而转化为碳化物与具有一定含碳量的铁素体混合物，即贝氏体筹备。锻造毛坯时对弧面凸轮进行正火处理后形成的粒状贝氏体筹备会增强零件硬度，导致后期齿型加工的困难，使***产生了早期磨损。汽车或拖拉机等工业生产中均需要哦采用等温正火处理对小型齿轮或凸轮进行预备热处理。部分直径较大的零件则需要进一步采用调质热处理来改变钢的性能，规避正火热处理过程中出现的贝氏体现象，即采用淬火后℃左右的高温代替原来的正火热处理来进行回火处理。经高温回火后，渗碳钢的碳元素呈现为粒状形态，且在碳素体中均匀分布，有效提高了钢的应力，使其硬度下降至HB左右。采用调质热处理得到的渗碳钢较正火处理的渗碳钢具有更高的韧性、可塑性以及强度，充分消除了锻造应力，工业适用面更加广泛，具有较好的社会价值及经济效益。
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