中频热处理生产线设备主要针对圆钢淬火、回火专业研发设计的一款非标感应加热调质设备。这款中频热处理生产线节能环保、自动化程度高、操作简单便捷、加热速度快、淬火回火效率高，收到圆钢热处理行业的一致好评。下面，海山机电小编来介绍中频热处理生产线。
一、中频热处理生产线原理：
中频热处理生产线加热方式为在线连续中频感应加热，圆钢调质热处理仅需用行车将圆钢吊至上料架之后，其余动作均由PLC控制下的系统自动完成，中频热处理生产线采用西门子工控机作为核心控制部分，对整个系统机械运行参数、淬火参数、回火参数、温度等所有参数进行存储、显示、自动记录并打印，系统按设定工艺参数自动运行。数据可保存10年以上，方便客户在以后的工作中进行查询。
二、中频热处理生产线配置：
1、淬火中频电源范围：KGPS-KW
2、回火中频电源范围：KGPS-KW
3、淬火、回火感应器（含电容器组、水路、气路等）
4、中频电源及感应器用闭式冷却系统
5、中频热处理生产线铜排连接导线（电源柜与感应炉之间的连线）
6、中频热处理生产线输入输出系统（工件一边旋转，一边均速进给，而且运行平稳，速度可调，加热更均匀。
三、中频热处理生产线详细介绍：
中频热处理生产线主要由四大部分组成：电气传动，感应加热，控制台，数据采集和其它一些附属设备。
1、中频热处理生产线的电气传动：共由5台电机(2台压送机，1台牵引机，2台收线机)组成，每台电机均采用ABB公司提供的变频器来驱动；2、中频热处理生产线的感应加热：中频热处理生产线共由4台感应加热炉、2台中频电源，
其中1#中频电源的功率为P1=KW,4#中频电源的功率为P4=KW。
2#、3#电源超音频电源，功率分别为P2=KW和P3=KW)组成。
1#测温仪用于测量淬火温度，2#测温仪用于测量回火温度，
3、中频热处理生产线自动控制台：中频热处理生产线电气控制核心是热处理生产线的主控台，由PLC和触摸屏共同对生产线进行监控。中频热处理生产线正常运行时，钢棒从送线处开始，以一定的线速度在牵引机的牵引下，由压送机1，矫直机1和矫直机2，压送机2，送入海山的前3台电源完成PC钢棒的淬火处理达到一定的淬火温度，经过水冷，至最后一台电源完成PC钢棒的回火处理，达到一定的回火温度，再经过水冷后，由收线分配器分线送入相应的收线机收线。在收线中，收线机的角速度则随着收线盘直径的增大而减小。系统采集和发送来的信号全部送至控制台，经过PLC的相应处理后进行相应的控制。4、中频热处理生产线的控制系统中频热处理生产线的电气传动的速度控制本系统要完成5台电机各自的速度控制及5台电机间的速度协调控制。5台电机调速均采用变频器，且由PLC进行速度给定，速度稳定性和精度均得到满足。海山钢棒中频热处理生产线系统自适应能力整条PC钢棒热处理生产线要加工不同规格的钢棒，不同的产品有不同的工艺参数要求，这就要求有不同的感应加热电源功率给定和电气传动速度。当我们知道一种型号的PC钢棒的运行参数时，便可计算出其它型号的PC钢棒的运行参数。
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