目前AP92钢已开始在国内超超临界机组中大量使用，而相应的管件基本依赖进口。在国内对AP92钢管件的热处理研究还很少，而热处理工艺的合理与否直接关系到管件的筹、性能和可靠性。因此我们对AP92钢的热处理工艺进行了较为系统的试验研究，并得出了合理的热处理。工艺参数。AP92钢是在AP91钢基础上改良开发出来的新钢种，目前已列入美国机械工程师学会ASME规范。AP92钢与AP91钢相比，力学性能和蠕变强度等方面更具有优越性。与Ａ３３５Ｐ91钢相比，AP92钢在化学成份上，适当降低了Ｍ０含量（０．５％），同时加入了一定量的Ｗ（１．７％），从而将材料的Ｍ０当量（Ｍｏ＋0.5Ｗ）从AP91钢的１％提高到了１．５％，该钢还加入了微量的Ｂ，经上述改良后，AP92钢的耐高温腐蚀性和氧化性能与AP91钢相似，但材料的高温强度和蠕变性能得到了进一步提高。根据资料［２］中试验结果，正火温度对材料蠕变断裂强度没有明显影响，因此本次试验以资料［１］推荐的正火温度和保温时间进行，重点对回火温度、保温时间及冷却方式进行试验，得出各工艺参数对工件常、高温机械性能、金相筹备及硬度影响的规律及程度，结合标准要求，以获得优良的综合性能为原则，确定合理的热处理工艺参数。正火工艺参数为：正火温度：１０５０～１０８０＂Ｃ，保温１～２ｍｉｎ／ｍｍ，空冷。升温速度３００℃以上≤２００℃／ｈ。２．１试验用材料：工艺试验用材料为意大利Ｍｅｔａｌｃｏｍ公司的AP92由３５５Ｘ４０钢管。经复验其化学成份及机械性能符合标准要求，见表２．１、表２．２。
AP92高压锅炉管化学成分AP92高压锅炉管机械性能正火工艺参数按上述工艺参数执行。对于回火时机，由于Ａ３３５Ｐ９２钢的马氏体转变终了温度约为１００℃，另外马氏体转变也需要一定的时间，我们确定在正火冷却到１００℃以下２小时后再开始升温进行回火热处理。对于回火温度和保温时间，标准［３］要求回火温度不低于７３０℃，资料［１］中推荐的回火温度为７５０－－－７８０℃。保温时间为２ｍｉｎ／ｍｍ。为了充分掌握Ａ３３５Ｐ９２材料在不同回火参数下的性能和硬度等指标，我们分别取四个温度点进行试验即７１０℃、７５０℃、７８０℃、８２０℃。每个温度点分别取不同的保温时间，考查不同回火参数对材料性能的影响，从而得出合理的热处理工艺。对于冷却方式，一般采用空冷或是炉冷。资料［１］中对中频感应弯管热处理回火冷却方式为空冷，另外所采购的原材料较终热处理为正火＋回火，其回火冷却方式也是采用空冷。本次试验以空冷方式为主，另取两个试样对冷却方式进行对比试验，确定合理的冷却方式。
综上所述，我们确定Ａ３３５Ｐ９２钢热处理试验工艺如表２．３所示。
P92高压锅炉管按以上方案进行热处理试验，取样进行硬度、金相、渗透探伤、常温机械性能试验，初步确定热处理工艺，然后试制热压弯头，取样进行上述检验和试验，并增加短时高温机械性能试验，作为对热处理工艺的验证。
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