0Cr17Ni7A11（AISI）概述
0Cr17Ni7Al钢是一种半奥氏体型沉淀硬化不锈钢。由于镍铬（含量均略低于18-8型奥氏体不锈钢，故经固溶处理冷至室温时，仍保留奥氏体组织，因而易于加工成形，但其稳定性已明显降低，通过适当处理最终转变为马氏体组织，可达到MPa的强度水平，耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。可用于℃以下长期工作的不锈结构件、容器、管道等。最高使用温度可达℃左右。在高强度或低温下使用时，由于抗裂纹扩展性能降低，应采取必要的预防措施。由于该钢热处理工艺比较复杂，因此在世界范围内有被马氏体时效不锈钢代替的趋势。
材料牌号0Cr17Ni7Al。
相近牌号09X17H7IO（苏联）；17-7PH、AISI（美国）；SUS（日本）。
材料的技术标准棒材：GB—84《不锈钢棒》。
沃乘0Cr17Ni7A11（AISI）化学成分
热处理制度热处理制度比较复杂，通常有TH、RH及CH三种典型的热处理制度，可根据不同的使用条件及要求，合理选择。
TH制度由三道工序组成：℃奥氏体化，水冷或空冷＋℃90min保温，空冷至15℃或15℃以下+℃90min保温，空冷。
RH制度由四道工序组成：℃奥氏体化，水冷或空冷＋℃10～30min保温，空冷＋（-73℃）4～8h冷处理＋℃30～60min空冷。
CH制度由三道工序组成：℃奥氏体化，水冷或空冷＋冷轧或冷拉（变形率约60%）＋℃60min，空冷。1.6品种规格和供应状态
品种规格热轧材d8～mm；锻件d55～mm；薄板、钢带、钢丝、铸件及精密铸件协商供应。
供应状态通常以固溶状态供应，也可锻造、热轧和各种冷变形状态供应。
熔炼和铸造工艺可采用电弧炉、电弧炉+电渣重熔及真空感应炉等熔炼方法熔炼。
应用概况及特殊要求
应用概况在航空上用于中温承力件、发动机反推装置构件、阀膜及多种不锈
弹性元件等，在国外广泛用于航空薄壁结构件、各种容器、导管、弹簧、阀膜、船轴及压气机盘等。
特殊要求
在熔炼时必须严格控制化学成分配比，否则将无法通过调整处理将Ms点调整到适当的温度，从而无法获得所需的组织与性能。
钢处理到最高强度时，塑性、韧性及耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀能力较低。过时效处理会使强度降低，而能获得较好的综合性能，·但在所有热处理状态下的低温韧性较差，低于-℃时变脆。
钢组织中因存在一定量的0-铁素体，因此纵、横向韧、塑性及裂纹扩展抗力差别较大。
在冷处理时因组织转变而导致线尺寸增大约0.3%～0.4%，而在时效时缩小约0.02%。对于要求精确尺寸的零件需预加考虑。
抗氧化性能与18-8型奥氏体不锈钢相近。
耐腐蚀性能
耐腐蚀性能介于铬镍奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢之间。
组织结构
相变温度RH状态时，Ms≈13℃；TH状态时，Ms≈90℃。4.2时间-温度-组织转变曲线
合金组织结构在固溶状态下为奥氏体组织（含有约5%～20%的d-铁素体），经℃或℃调整处理后，钢中析出一定量的碳化物，合金元素固溶程度下降，导致马氏体转变温度提高至0℃到℃，从而当冷却到室温时或经-73℃冷处理后，合金组织基本上转变为马氏体，或者通过60%左右的冷变形，使组织转变为马氏体。再经过～℃时效处理，马氏体基体上析出Ni-Al沉淀相。由于形变马氏体中存在高密度位错，因此其强度比经冷处理形成的马氏体更高，但组织稳定性不如后者，故时效温度应稍低于后者。
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