表1钢铁材料的根本布局
序号
称呼
寓意
1
晶粒和晶界
金属结晶后造成的形状不一致、内部风致陈列方位一致的小晶体，称为晶粒。晶粒与晶粒之间的分界面，称为晶界
2
相和相界
在金属或合金中，凡成份类似、布局类似并有界面互相间隔的平均构成部份，称为相。相与相之间的界面，称为相界
3
固溶体
在构成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子造成的固态相，称为固溶体。固溶体通常有较高的强度、优良的塑性、耐蚀性以及较高的电阻和磁性
4
金属化合物
合金中不同元素的原子互相影响造成的、晶格类别和功能全面不同于其构成元素的、具备金属特征的固态相，称为金属化合物
5
奥氏体
奥氏体是碳和其余元素熔解在y-Fe中的固溶体。奥氏体具备面心立方晶体，塑性好，通常在高温下存在
6
铁索体
铁素体是碳和其余元素熔解于a-Fe中的固溶体。铁素体具备体心立方晶格，含碳量少少，其功能与纯铁极其如同，也叫纯铁体
7
渗碳体
渗碳体是铁和碳的化合物，也称碳化三铁(№c)，含碳量6.69％，具备繁杂的风致布局。其功能硬而脆，险些没有塑性
8
珠光体
珠光体是铁索体和渗碳体相间的片层状布局。因其显微布局有指纹状的珍珠后光而得名。其功能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度适中，并具备优良的塑性和韧性
9
索氏体
亦称细珠光体，是奥氏体在低于珠光体造成温度分解而成的铁素体和渗碳体的混杂物。其层片比珠光体细，仅在高倍显微镜下才气鉴别。硬度、强度和冲锋韧性均高于珠光体
10
屈氏体
亦称极细珠光体，由奥氏体在低于珠光体造成温度分解而成的铁素体和渗碳体的混杂体。其层片比索氏体更细。其硬度和强度均高于索氏体
11
贝氏体
贝氏体是过饱和铁素体和渗碳体的混杂物。贝氏体又分为上贝氏体和下贝氏体。在较高温度造成的称“上贝氏体”，呈羽毛状；在较低温度造成的称“下贝氏体”，呈针状或竹叶状。下贝氏体与上贝氏体比拟，其硬度和强度更高，并坚持必要的韧性和塑性
12
马氏体
马氏体每每是指碳在a-Fe中的过饱和固溶体。钢中马氏体的硬度随碳含量的补充而抬高。高碳马氏体硬度高而脆，低碳马氏体则有较高的韧性。马氏体在奥氏体动弹产品中硬度最高
13
莱氏体
是碳合金中的一种共晶布局。在高温时由奥氏体和渗碳体构成；在低温时(℃下列)，由珠光体和渗碳体构成。含碳量为4.3％，布局中含有洪量渗碳体，以是硬度高，塑性、韧性低
14
断口检修
断口布局是钢材原料标识之一。将试样刻槽或折断后用肉眼或lO倍强调镜检讨断口景况，称为断口检修。从断口也许看出金属的弊端
15
塔形车披缁
纹检修
将钢材车陈规章的塔形或门路形试样，尔后用酸蚀或磁粉法检修发纹，简称塔形检修
注：含碳量皆指原料分数
表2钢铁材料的通常热管教
称呼
热管教历程
热管教宗旨
1．退火
将钢件加热到必要温度，保温一守功夫，尔后慢慢冷却到室温
①下降钢的硬度，抬高塑性，以利于切削加工及冷变形加工
②细化晶粒，平均钢的布局，改正钢的功能及为之后的热管教做预备
③消除钢中的内应力。防备零件加工后变形及开裂
退
火
类
别
(1)全面退火
将钢件加热莅临界温度(不同钢材临界温度也不同，通常是-℃，个体合金钢的临界温度可达—oC)以上30—50oC，保温一守功夫，尔后随炉慢慢冷却(或埋在沙中冷却)
细化晶粒，平均布局，下降硬度，充足消除内应力全面退火合用于含碳量(原料分数)在O．8％下列的锻件或铸钢件
(2)球化退火
将钢件加热莅临界温度以上20～30oC，通过保温之后，慢慢冷却至℃下列再出炉空冷
下降钢的硬度，改正切削功能，并为之后淬火做好预备，以节减淬火后变形和开裂,球化退火合用于含碳量(原料分数)大于O．8％的碳素钢和合金对象钢
(3)去应力退火
将钢件加热到～oC，保温一守功夫，尔后慢慢冷却(通常采取随炉冷却)
消除钢件焊接和冷校直时造成的内应力，消除精细零件切削加工时造成的内应力，以防备之后加工和用历程中产生变形
去应力退火合用于各类铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等
2．正火
将钢件加热莅临界温度以上40～60oC，保温一守功夫，尔后在空气中冷却
①改正布局结谈判切削加工功能
②对板滞功能请求不高的零件，罕用正火做为终究热管教
③消除内应力
3．淬火
将钢件加热到淬火温度，保温一段功夫，尔后在水、盐水或油(个体材料在空气中)中赶快冷却
①使钢件得到较高的硬度和耐磨性
②使钢件在回火之后得到某种非常功能，如较高的强度、弹性和韧性等
淬
火
类
别
(1)单液淬火
将钢件加热到淬火温度，通过保温之后，在一种淬火剂中冷却
单液淬火只合用于形态对照简略，技巧请求不过高的碳素钢及合金钢件。淬火时，关于直径或厚度大于5～8mm的碳素钢件，采用盐水或水冷却；合金钢件采用油冷却
(2)双液淬火
将钢件加热到淬火温度，通过保温之后，先在水中疾速冷却至—oC，尔后移人油中冷却
(3)火焰表面淬火
用乙炔和氧气混杂焚烧的火焰放射到零件表面，使零件敏捷加热到淬火温度，尔后马上用水向零件表面放射,火焰表面淬火合用于单件或小数临盆、表面请求硬而耐磨，并能蒙受冲锋载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴、齿轮和导轨等
(4)表面感想淬
火
将钢件放在感想器中，感想器在必要频次的交换电的影响下造成磁场，钢件在磁场影响下造成感想电流，使钢件表面敏捷加热(2一lOmin)到淬火温度，这时马上将水放射到钢件表面。
经表面感想淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部坚持着较好的强度和韧性。
表面感想淬火合用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件
4．回火
将淬火后的钢件加热莅临界温度下列，保温一段功夫，尔后在空气或油中冷却
回火是紧接着淬火之后停止的，也是热管教的结尾一起工序
①得到所需的力学功能。在每每景况下，零件淬火后的强度和硬度有很大抬高，但塑性和韧性却有显然下降，而零件的本质处事前提请求有优良的强度和韧性。筛选合适的回火温度停止回火后，也许得到所需的力学功能
②安定布局，安定尺寸
③消除内应力
(1)低温回火
将淬硬的钢件加热到-50oC,并在这个温度保温一守功夫，尔后在空气中冷却,低温回火多用于切削刀具、量具、模具、转动轴承和渗碳零件等
消除钢件因淬火而造成的内应力
类
别
(1)中温回火
将淬火的钢件加热到～％，经保温一段功夫冷却下来,通常用于各式弹簧及热冲模等零件
使钢件得到较高的弹性、必要的韧性和硬度
(1)高温回火
将淬火后的钢件加热到～oC，通过保温之后冷却,要紧用于请求高强度、高韧性的要害布局零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等
使钢件得到较好的综协力学功能，即较高的强度和韧性及充满的硬度，消除钢件因淬火而造成的内应力
5．调质
将淬火后的钢件停止高温(～oC)回火多用于要害的布局零件，如轴类、齿轮、连杆等调质通常是在粗加工之后停止的
细化晶粒，使钢件得到较高韧性和充满的强度，使其具备优良的综协力学功能
6．
时效管教
(1)人为时效
将通过淬火的钢件加热到～℃，经太万古间的保温，随后冷却
消除内应力，节减零件变形，安定尺寸，对精度请求较高的零件更为要害
(2)天然时效
将铸件放在露天；钢件(如长轴、丝杠等)放在海水中或永久悬吊或微微敲打要经天然时效的零件，最佳先停止粗加工
7．化学热管教
将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中，通过加热、保温、冷却等办法，使介质中的某些原子渗入到钢件的表层，进而抵达改观钢件表层的化学成份，使钢件表层具备某种非常的功能
化
学
热
处
理
(1)钢渗的碳
将碳原子渗入钢件表层
罕用于耐磨并受冲锋的零件，如:轮、齿轮、轴、活塞销等
使表面具备高的硬度(HRC60～65)和耐磨性，而中央仍坚持高的韧性
(2)钢渗的氮
将氮原子渗入钢件表层
罕用于要害的螺栓、螺母、销钉等零件
抬高钢件表层的硬度、耐磨性、
耐蚀性
类
别
(3)钢的氰化
将碳和氮原子同时渗人到钢件表层合用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件，也可用于高速钢刀具
抬高钢件表层的硬度和耐磨性
8．发黑
将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜罕用于低碳钢、低碳合金对象钢
由于材料和其余成分的影响，发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等，其厚度为0.6～O．8μm
防锈、补充金属表面鲜艳和后光，消除淬火历程中的应力
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