热解决工艺个别囊括加热、保温、冷却三个进程，有意惟独加热和冷却两个进程。这些进程彼此连接，弗成中断。加热是热解决的重要环节之一。金属热解决的加热法子良多，最先是采取柴炭和煤做为热源，从而运用液体和睦体燃料。电的运用使加热易于遏制，且无处境玷污。哄骗这些热源能够直接加热，也能够通过熔融的盐或金属，甚至浮动粒子停止直接加热。金属加热时，工件走漏在空气中，频频产生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量升高)，这关于热解决后零件的表面功用有很不利的影响。于是金属常常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中庸真地面加热，也可用涂料或包装法子停止维护加热。加热温度是热解决工艺的重要工艺参数之一，取舍和遏制加热温度，是保证热解决原料的重要题目。加热温度随被解决的金属材料和热解决的目标不同而异，但个别都是加热到相变温度以上，以取得需求的机关。此外转换需求必然的时光，于是当金属工件表面抵达请求的加热温度时，还须在此温度维持一准时光，使表里温度一致，使显微机关转换彻底，这段时光称为保温时光。采取高能密度加热和表面热解决时，加热速率极快，个别就没有保温时光或保温时光很短，而化学热解决的保温时光不断较长。冷却也是热解决工艺进程中弗成缺乏的环节，冷却法子因工艺不同而不同，主假如遏制冷却速率。个别退火的冷却速率最慢，正火的冷却速率较快，淬火的冷却速率更快。但还因钢种不同而有不同的请求，比如空硬钢就能够用正火同样的冷却速率停止淬硬。
金属热解决工艺大体可分为团体热解决、表面热解决、个别热解决和化学热解决等。按照加热介质、加热温度和冷却法子的不同，每一大类又可辨别为几多不同的热解决工艺。统一种金属采取不同的热解决工艺，可取得不同的机关，从而具备不同的功用。钢铁是产业上运用最广的金属，况且钢铁显微机关也最为繁杂，于是钢铁热解决工艺品种众多。团体热解决是对工件团体加热，而后以恰当的速率冷却，以改观其团膂力学功用的金属热解决工艺。钢铁团体热解决大体有退火、正火、淬火和回火四种根底工艺。退火→将工件加热到恰当温度，按照材料和工件尺寸采取不同的保温时光，而后停止迟缓冷却(冷却速率最慢)，目标是使金属内部机关抵达或凑近均衡状况，取得优良的工艺功用和行使功用，可能为进一步淬火做机关打算。正火→将工件加热到适当的温度后在空气中冷却，正火的功效同退火宛如，不过取得的机关更细，罕用于改正材料的切削功用，也有意用于对一些请求不高的零件做为最后热解决。淬火→将工件加热保温后，在水、油或此外无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快捷冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了升高钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于℃的某一恰当温度停止万古间的保温，再停止冷却，这类工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是团体热解决中的“四把火”，个中的淬火与回火干系亲密，频频合做行使，缺一弗成。“四把火”跟着加热温度和冷却方法的不同，又蜕变出不同的热解决工艺。为了取得必然的强度和韧性，把淬火和高温回火连接起来的工艺，称为调质。某些合金淬火造成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的恰当温度下维持较万古间，以升高合金的硬度、强度或电性磁性等。如许的热解决工艺称为时效解决。把压力加工形变与热解决有用而周密地连接起来停止，使工件取得很好的强度、韧性合做的法子称为形变热解决；在负压氛围或真地面停止的热解决称为真空热解决，它不光能使工件不氧化，不脱碳，维持解决后工件表面光洁，升高工件的功用，还能够通入渗剂停止化学热解决。表面热解决是只加热工件表层，以改观其表层力学功用的金属热解决工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，行使的热源须具备高的能量密度，即在单元面积的工件上赐与较大的热能，使工件表层或个别能短时或刹时抵达高温。表面热解决的重要法子，有激光热解决、火焰淬火和感受加热热解决，罕用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感受电流、激光和电子束等。化学热解决是通过改观工件表层化学成份、机关和功用的金属热解决工艺。化学热解决与表面热解决不同之处是后者改观了工件表层的化学成份。化学热解决是将工件放在含碳、氮或此外合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较万古间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有意还要停止此外热解决工艺如淬火及回火。化学热解决的重要法子有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。热解决是呆板零件和工模具制作进程中的重要工序之一。大体来讲，它能够保证和升高工件的百般功用，如耐磨、耐侵蚀等。还能够改正毛坯的机关和应力状况，以利于停止百般冷、热加工。比如白口铸铁经太万古间退火解决能够取得可锻铸铁，升高塑性；齿轮采取确实的热解决工艺，行使寿命能够比不经热解决的齿轮成倍或几十倍地升高；此外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具备某些价昂的合金钢功用，能够替代某些耐热钢、不锈钢；工模具则险些全体需求通过热解决方可行使。
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