退火管教寻常是指将钢升温至某一温度，浸置一段功夫后，再以一特定速度冷却下来的管教。重要方针是软化钢材。偶然亦用以改动其余性质或显微机关。罕见的退火管教有如下几种
1.退火温度：
在良多运用退火管教中，咱们只注名所需退火温度，而后让其在炉中冷却便可。在实行退火管教时，最轻易形成失利的起源是未能保持炉中温度之平均性。越大的炉子越有此种题目。
2.制程退火：
由于材料经由相等水平冷加工后，会有加工强硬的局势，及至无奈做进一步的加工。是以咱们肯定于制程中参预一退火环节来消除此种不利的加工强硬局势。此类退火管教统称为制程退火。由于咱们仅是想复原材料的软和性，不在意材料的显微及机关实质，故为下降加工程本，寻常多采纳前方所提过的次临界退火。最罕见的退火温度在约低于Ae11至22℃之间。至于温度的操纵唯有能保持在不超越Ae之范畴便可。
3.切削用退火：
不同的显微机关对材料的切削性质有很大不同的影响。比如钢材，若经球化管教则可削减切削刀具之斲丧。但是对其余钢材，球化机关不肯定就有较佳的切削性质。寻常咱们可视材料之含碳量来订出最好的切削用显微机关。
4.球化管教
一切的球化管教乃是在退火管教后能取得球状之碳化物的一种管教。寻常可采纳如下几种办法取得。
a.万古间热浸置于略低于Ae之温度。
b.轮替加热及冷却于Ae温度高低〈最好刚才高于Ac及低于Ar〉。
c.加热至高于Ac，而后渐渐在炉中冷却，或停息Ar一万古间。
d.从一温度刚能全部消融碳化物冷却下来，一切之冷却速度须用不形成碳化物。而后在按a或b法升温归去。
5.锻件之退火管教：
由于锻件时常接有冷成型或车型等加工环节，退火管教中不行防止的是热管教历程。所需的退火历程肯定取决于锻件的材料及后来的制程。切削用锻件退火管教──若锻件材料须有球化机关以便随后的切削成型，咱们可采纳热锻温度于奥氏体温度之上，而后在锻后直接将锻件出送到一具备球化管教温度的炉内实行球化管教。此法可节减制做之功夫与成本。冷成型用的锻件退火管教──为便利随后的冷成型加工，咱们自然期望锻件越短越好。故球化管教是最好的管教。在形态及材料前提容许下，前述的环节为最可取的管教。在冷成型后，由于冷加工，制品之残剩应力应被注重到。咱们应采纳从前所议论过的应力退火管教来消除此种境况。
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