压力容器许可证怎么办理？热处理工艺编制是压力容器许可证办理单位的"热处理控制系统"中的一个控制环节，而钢制压力容器焊后消除应力热处理最短保温时间的确定是编制热处理工艺的一个重要内容，这是热处理责任人员的职责、权限。
压力容器许可证怎么办理但是很多人没有注意到钢制压力容器焊后消除应力热处理最短保温时间的确定不仅与热处理责任人员有关而且与焊接责任人员也大有关系。这是因为在JB标准中规定："（压力容器或其零部件）在低于下转变温度进行焊后热处理（PWHT），（焊接工艺评定）试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累积保温时间的80%"。因此，热处理责任人员在编制焊后热处理（PWHT）工艺，确定最短保温时间时，一定要征求焊接责任人员的意见，需要充分了解现有的焊接工艺评定能否覆盖产品。如果不能覆盖，则需另做焊接工艺评定。
压力容器许可证怎么办理由此可以看出，热处理控制系统与焊接控制系统之间、热处理责任人员与焊接责任人员之间的工作有着内在联系，必须对工作的接口进行控制和采用必要的协调措施。因此在质量保证体系文件中，对热处理控制系统与焊接控制系统之间、热处理责任人员与焊接责任人员之间的工作接口和控制给予规定、明确。尤其应规定热处理工艺文件和工艺卡除由热处理责任人员审批外，还必须有焊接责任人员会签认可。
压力容器许可证怎么办理压力容器质量保证体系的建立和实施过程中，各质量控制系统和责任人员工作之间有必然的内在的联系，存在着接口控制，如果没有注意到或注意到而没有采取必要措施，压力容器质量保证体系的某一控制系统或控制环节就有可能会出现失控，这将影响到压力容器质量保证体系的正常运行，甚至于产品质量出现重大问题。质量保证工程师和各控制系统责任人员有责任主动发现和研究各控制系统和责任人员之间存在有哪些工作接口，需要采取何种措施保证质量保证体系的正常运行。在质量保证体系建立之初，质量系统文件中就应明确规定各质量控制系统和责任人员之间工作接口控制和协调措施。在质量保证体系的实施过程中，质量保证工程师和责任人员要自觉遵守质量保证体系文件的规定，保证工作接口得到充分控制，杜绝出现失控。质量保证体系运行过程中，一旦发现有未控制的接口，要立即采取纠正预防措施，进行控制。质量保证工程师作为企业质量保证体系建立、运行、保持和持续改进的具体负责人，由企业负责人直接授权的质量工作主管，因而对质量保证工程师提出了较高的要求，质量保证工程师应具备压力容器的管理、质量、技术方面的知识，洞察各控制系统和责任人员的工作接口，及时给予指导和协调。
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