A1是一种国产高速钢基体钢，符合我国的GB标准。这种钢材具有优良的红硬性能，是一种新型的适用于冷热两用的工模具钢。它具有良好的淬透性和淬硬性能。作为热作模具钢，它具有较高的高温强度、良好的耐热性和耐冷热疲劳性能；作为冷作模具钢，它具有较高的韧性。
为了提高钢铁零部件的耐磨性能，我们采用了高能离子注渗技术，将碳化钨(WC)注渗到钢铁零件的表层。富含碳化钨的注渗层厚度达到了0.35mm，总的注渗层厚度为12mm。这样的材料耐磨性能达到了高速钢、热作模具钢和堆焊碳化钨材料的3～6倍。
Al的化学成分如下：
-碳（C）含量：0.47~0.57%
-硅（Si）含量：0.80~1.10%
-锰（Mn）含量：0.80~1.10%
-铬（Cr）含量：3.8~4.30%
-钼（Mo）含量：2.80~3.40%
-钒（V）含量：0.80~1.20%
-铝（Al）含量：0.30~0.70%
-磷（P）含量：≤0.03%
-硫（S）含量：≤0.03%
-铬（Cr）含量：≤0.25%
-镍（Ni）含量：≤0.25%
Al的热处理工艺
对于普通的淬火和回火工艺，我们采用了以下规范：淬火温度为℃，硬度为61.8～62HRC；第一次回火温度为℃，硬度为46～46.8HRC；第二次回火温度为℃，硬度为42.1～43HRC。
对于冷作模具的淬火和回火工艺，我们采用了以下规范：淬火温度为～℃，回火温度为℃，进行两次回火。
Al的应用
①该钢材主要用于制造要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷冲、冷镦等模具。
②也可用于标准件行业和轴承行业的热挤压模具，以及冷镦模、冲孔凹模等，可以替代3Cr2W8V、Cr12MoV使用。
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