GH
一、名称
GH(GH)，又名Inconel，NC19FeNb
二、概述
1、GH长时使用温度范围-℃-℃，短时使用温度可达℃。作为Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，GH在℃以下强度较高，具有良好的抗pi劳、抗辐射、抗yang化和耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。
2、GH合金从成分上分为普通和优质两大类，优质GH合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于优质GH合金锻件，热变形温度依次降低，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空发动机中不同转动零件的应用要求。
三、GH材料技术标准
GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJBA航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJBA航空用高温合金冷轧带材规范
GJB弹簧用高温合金冷拉丝材规范
GJB航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB航空发动机用高温合金环形件规范
GJBA航天用GH高温合金锻制圆饼规范
品种和使用状态；热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管材、环件和锻件等。
四、化学成分
C：-≤0.08
Mn：≤0.35
Si：≤0.35
P：≤0.
S：≤0.
Cr：17.00-21.00
Mo：2.80-3.30
Al：0.20-0.80
Fe：余量
Nb：4.75-5.50
Ti：0.65-1.15
Co：≤1.00
B：≤0.
Mg：≤0.
Cu：≤0.
Ni：50.00-55.00
五、物理化学性能
1、密度g/cm：8.24
2、熔化温度：-℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
六、加工性能及焊接工艺
1、GH合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
2、对直接时效的零部件，可在锻造状态进行惯性摩擦焊，焊后再进行直接时效处理，可获得持久强度很高的焊接接头；选用合适的摩擦焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相，对接头性能无明显影响。
七、使用范围及用途
GH用于制作航空发动机涡lun盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊接结构件等；制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件；制作核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的多种零件。
八、表面处理工艺：
1、零件表面局部可以进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的使用寿命成倍增长。
2、对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺，以爆炸喷涂为佳，爆炸喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
九、GH切削加工与磨削性能：
合金可满意地进行切削加工。合金机械加工时须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡。
十、GH供应状态：
热轧和锻制棒材不经热处理，经车光或磨光后供应；冷拉棒材以冷拉＋磨光、或冷拉＋固溶＋磨光后供应；丝材以冷拉或固溶，经去除氧化皮后供应；弹簧用冷拉丝经光亮固溶后直条或盘状供应；管材A类经冷拔＋固溶＋除氧化皮、或冷拔＋光亮固溶后供应，管材B类以冷拔状态供应；带材经光亮固溶十切边后成卷供应；冷轧薄板经固溶＋碱酸洗＋平整＋矫直＋切边后供应；热轧板材经固溶＋碱酸洗＋平整十切边后供应；盘锻件以锻态＋除氧化皮、或经标准热处理十粗加工后供应；环形件一般不经热处理供应。
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