镍基合金GH军标标准介绍：
GJBA航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJBA航空用高温合金冷轧带材规范
GJB弹簧用高温合金冷拉丝材规范
GJB航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB航空发动机用高温合金环形件规范
GJBA航天用GH高温合金锻制圆饼规范
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
Q/5B优质GH合金锻件
Q/3B(Q/5B、抚高新13、协上五高22、C3S)优质GH合金棒材
Q/3B(Q/5B、抚高新11、协上五高24)高强GH合金压气机盘锻件
Q/3B(RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH合金压气机盘、涡轮盘锻件
Q/3B(Q/5B、抚高新9、协上五高32)GH合金厚板、薄板和带材
Q/3BGH合金毛细管材
言归正传，我们来说说GH（GH99）沉淀硬化型变形高温合金材料
00:54GH概述
GH（GH99）是NI-CR基沉淀硬化型变形高温合金，℃以下可以长期使用，短时最高工作温度可达℃。合金加入铬、钴、钨、和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。
GH应用概况及特性
合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零件；轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经℃-℃长期时效后没有发现害相。
GH相近牌号
GH99,GHЭП，ХН68МВКТЮР(俄罗斯)
GH材料的技术标准
GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJBA航空用高温合金冷轧薄板规范
HBGH99合金冷轧薄板
HB航空用HGH99合金焊丝技术条件
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
QJ/DT航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件
QJ/DT航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件
QJ/DT地面燃机用大规格GH99合金棒材技术条件
GH熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH化学成分
GH热处理制度
摘自HB/Z、QJ/DT、QJ/DT和QJ/DT，各品种标准热处理制度为：
a冷轧板，（~1）℃（最高不超过℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保温（8~10）min,δ3mm~5mm,保温（10~15）min，HB≤HV;
b热轧棒，制度Ⅰ：（~）℃*1h/AC（保温1小时空冷）；
制度Ⅱ：℃±10℃*2h/AC+℃±10℃*5h/AC；
制度Ⅲ：℃±15℃*4h/AC+℃±10℃*16h/AC；
c大规格锻棒，℃±10℃*（30~40）min/AC+℃±10℃*4h/AC
D焊丝，固溶处理（~1）℃/AC
GH品种规格
供应δ0.8～4.0mm的冷轧薄板；d0.2~10mm的冷拉丝材，d8~mm锻材
GH物理及化学性能
GH热性能
GH(GH99)熔化温度范围～℃
GH(GH99)热导率
GH(GH99)线膨胀系数
GH热扩散率
GH密度
ρ=8.47g/cm3
GH电性阻率
GH(GH99)磁能型合金无磁性
GH(GH99)化学性能
GH(GH99)抗氧化性能
GH(GH99)合金在空气介质中试验h的氧化速率和晶界氧化深度
GH工艺性能与要求
GH成形性能
1、合金锻造装炉温度≤℃，加热温度~℃，开锻温度不低于℃，终锻温度不低于℃。板坯热轧加热温度~℃，终轧温度不低于℃。板材荒轧加热温度~℃，精轧加热温度为~。
2、合金的极限深冲系数为2.08，极限翻边系数为1.64，最小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为71.7%
3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为℃，完全再结晶温度为℃。
GH焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH、GH、GH等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。
GH表面热处理
1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。
GH主要规格：
GH无缝管、GH钢板、GH圆钢、GH锻件、GH法兰、GH圆环、GH焊管、GH钢带、GH直条、GH丝材及配套焊材、GH圆饼、GH扁钢、GH六角棒、GH大小头、GH弯头、GH三通、GH加工件、GH螺栓螺母、GH紧固件。
镍基合金材料及相关应用介绍
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