坯料锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节。对提高锻造生产率，保证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响，下面是锻件加热的目的和要求：
1.加热的目的：
提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形。并获得良好的锻件锻后组织和力学性能。
2.加热的要求
（1）在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下，以快的速度加热到预定的温度，提升效率，节约能源。
（2）尽可能减少加热金属吸收有害气体。如氧、氢、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆等缺点，提高加热质量。
（3）在低温加热阶段，要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差。以致造成过大的热应力，再叠加其它内应力，引起材料破裂。
（4）准确实施给定的加热规范。如加热温度、速度、时间和保温等加热条件，以防产生过热、过烧等缺点。
锻件热处理按其热处理的目的不同可分为两组。
一组，锻件热处理的目的既为金属切削加工提供佳切削性能，也为再一次热处理作好组织准备，属于这一组的锻件常用渗碳钢、轴承钢、工具钢等制造。
二组，锻件热处理的目的是为了得到适当的组织，达到产品的技术要求，而且在保证零件技术要求的前提下，应有适中的硬度和小的硬度偏差以便在金属切削机床上获得经济的加工性能。锻件机械加工后不再进行终热处理，该组锻件一般由中碳钢和中碳合金钢制成。锻件热处理常见的工艺是退火（包括完全退火、等温退火、球化退火等各种类型的退火）、正火（包括正火加高温回火）、调质（淬火加高温回火）等。
为了使大型容器锻件能够均匀而有效地加热与冷掉，锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处理炉和淬火水槽，淬火水的流动状态对锻件表面的热交换起着重要的作用，它比水槽的容积和循环水量的作用更为明显，所以水槽的内壁附近及中间处均设有对着锻件喷射的水管，以加强锻件内外壁的冷掉。
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