精密合金1J22介绍
1J22属铁钴钒软磁合金，具有高的饱和磁感应强度、磁致伸缩系数及居里点，电阻率小，磁各向同性，磁稳定性很好，可以用于制作在较高温度下工作的零件，但不宜在高频下使用。该合金价格较贵，易氧化，加工性能差，用于制作电磁铁，可产生大的吸合力；用于制作磁致伸缩换能器，输出能量高，也可用于制作微电机、脉冲变压器的铁芯及其它磁体。
与其他软磁材料相比，由于该合金的含钴量（50％）较高，故其价格比较昂贵。1J22合金热轧带材的技术含量高，其原材料中含有大量贵重金属钴，原材料的成本亦高，也就是说，试制该合金的风险亦大，按照商品价值的规律，其价格和利润也高.对全新料试制合金热轧带材进行经济效益分析表明，经济效益好.按年该合金废料的价格计算，返回比为40%和80%时该合金热轧带材的成本比用全新料分别下降了8%和16%，使用全返回料时，该合金热轧带材的成本下降20%因此，采用不同的返回比试制该合金带材，对于节约贵重金属钴和降低产品成本都具有极其重要的意义.
精密合金1J22化学成分
真空退火对1J22磁性能的影响
一般来说，1J22(带材)退火处理必须在氢气或真空中进行，由于条件限制，我们的1J22(带材)都是在真空热处理炉中进行处理。真空，顾名思义就是低于一个大气压力的气体状态。真空炉之所以能达到真空状态，主要是通过机械泵、罗茨泵和扩散泵。1J22(带材)作为合金材料，随着温度的逐步升高，它会释放出大量气体及杂质等，同时真空炉自身的炉膛也会相应有水汽释放，此时真空度会比较低，约为1×10－1～3×10－2Pa。在保温时，真空度则提升至5×10－3Pa左右。由于1J22(带材)特别容易氧化，因此真空度越高对该材料越有利。在高真空度下进行退火处理，可以保证1J22(带材)不被氧化，并且有利于去除和挥发有害气体及杂质，提高磁性能。
精密合金1J22钎焊工艺
（1）真空钎焊及热处理一体化工艺使得软磁合金晶粒长大并均匀化，能够降低矫顽力，增大磁感应强度，优化材料磁性能。
（2）该一体化工艺能够稳定质量，提高效率，节约能源，降低生产成本，可推广至所有磁性功能组件的加工。
精密合金1J22退火注意事项
（1）由于1J22软磁材料易氧化，零件在退火前其表面应彻底清洗干净。零件表面的赃物不但影响零件的美观而且更重要的是影响磁性处理过程中的真空度。真空度的高低直接影响磁性能，尤其是对矫顽力影响比较大，真空度愈高，矫顽力愈小。（2）磁性退火前需进行脱水处理。Mg（OH）2在～℃加热分解产生氧化镁和水蒸气，有价值的氧化镁用于1J22软磁材料加工的定子铁芯组件和转子铁芯组件片与片之间的绝缘，无用的水蒸气影响真空度，进而影响退火后的磁性能，因此，必须在～℃范围内加热即高于Mg（OH）2分解温度（～℃）下对其强行脱水，且脱水愈彻底，退火后的磁性能愈好。
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