炉底板是装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用；为了避免工件加热后发生的氧化皮经过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处选用刺进式接触。
S耐热钢炉底板S炉底板热处理炉中常用到耐热钢炉底板，如果想要性价比高点的，常用镍七氮材质。
如果想要使用寿命长的话可以使用材质的；按照温度来说，要求不高，最高使用温度℃，可以使用铬锰氮（ZG30Cr18Mn12Si2N）材质，铬锰氮材质高温强度和抗热疲劳性比较好。
ZG30Cr18Mn12Si2N炉底板振动底炉是利用ZG30Cr18Mn12Si2N炉底振动输送物料的连续作业机械化炉。其传动的特点是驱动机构使炉床加速，当速度达到一定值时，突然减速或突然停止或反转，使炉床的零件克服与炉床的摩擦。它是做运动的惯性推动您前进，一次轻扫即可返回炉底。因此，由于炉床的周期性往复运动，部件在炉床上以脉冲方式前进。
振动炉底炉底的有效长度与炉底材料和使用温度有关。耐火浇注料炉缸适用于锻造加热和各种热处理加热，炉底有效长度达到15m，工作温度-时，耐热钢炉缸有效长度达到5m。工作温度~；碳钢炉缸工作长度12m；
底振炉常用作铸锻件淬火、正火、回火的热处理炉，也可用于锻造加热。被加热件的重量范围一般为0.01-40kg。
一、振动底炉的特点
1、该炉结构简单，可节省耐热合金材料，实现单机自动化，适用于流水线、自动线生产。
2、由于零件薄铺在炉底，升温速度快，温度均匀，氧化脱碳少，零件小批量断续出料，提高了热处理质量.得到帮助
3.与推杆炉和传送带炉相比，振动底炉的炉床在炉内始终是热的，不经过冷热交替过程，这是一个优势。延长炉膛寿命并降低燃料消耗。
4、与振动底炉和步进炉相比，振动底炉能适应不同大小零件的加热，装卸料方便。
5、振动底炉的缺点是炉缸的寿命还是比较低的。特别是耐火浇注料炉缸的维修工作量比较大。近来，耐热钢纤维耐磨铸造炉床在推广应用后，其寿命得到了很大的提高。
2、振动底炉的分类
一、按炉膛材质分类
(1)钣金底振动炉
对于高于C的炉温，炉底必须采用耐热合金钢铸造或焊接。这种炉子一般采用可控气氛，由电热元件直接或间接加热，再由喷火管进一步加热。适用于中小型2件的光亮淬火、氧化、渗碳。
炉温低于时，炉底板采用普通碳素钢，可用电热元件或明火直接加热，适用于低温热处理加热中小型零件。
(2)耐火浇注料底振动炉
耐火浇注料预制件附着在金属炉的底架或支撑板上，具有优良的耐磨性和抗振性。能耐高温，适用于明火加热的大型淬火、正火炉，也可用于锻造加热。
2、按驱动方式分类
(1)气动机构振动底炉气动机构的特点是动作灵敏，结构简单，依靠气垫起到减震减振的作用，可提高炉床的使用寿命。特别适用于浇筑量大的耐火浇注料底料的振动底炉。
(2)火焰加热振动底炉
用液体燃料或气体加热。采用可控气氛的振动底炉热处理炉不能用火焰直接加热。辐射管、马弗炉和辐射拱顶等方法需要间接加热。
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