机械刀片已然成为一个行业词，顾名思义机械上的刀片刀具产品，机械刀片的样式型号也是多种多样，说有几千种，那是一点不夸张，涉及的钢材材料也是有几十种，从工具钢、高速钢、合金钢、钨钢、硬质合金、原生料、再生料，对于小编一个外行那是丈二的和尚摸不着头脑了。
好在小编，前几日请到了LROND工厂刀具技术部主任廖海顺，廖工耐心向小编介绍了现有的制刀工艺、流程工序，以及材料的选择，小编在这里归类总结的大概齐，与各位分享一二。
机械刀片的制刀工序可分为以下几步：
根据客户实际情况、设备的参数、要求等数据，由技术部绘制图纸，出图后经审核员步骤，通过技术审核，再下发生产线，第一步是下料，根据图纸技术参数要求，下料（下料方式分为：切料、锻打、压胚三种常见），下料设备通过锯切、激光切割、高压压制设备。第二步是粗加工，钻、铣、车、削。第三步是精加工，精度调试，模具上线加持，车削、攻牙等工序。第三步热处理工艺，真空参碳淬火，经过不同材质的周期淬火退火流程。第四步去皮研磨，把外观淬火后的外皮经行研磨。第五步精密研磨，内外圆研磨，平面研磨，刃口研磨，如有特殊要求，刀口还需要特殊处理研磨，或者镀层。第六步尺寸图纸核验、硬度抽检、精度抽检等检测流程。最后合格产品进入包装、入库贴标、发货送货，再送到客户手里。
所以造好机械刀片不易呀！小编所述只是部分常规工艺，接下来还是欣赏产品展示吧！
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