牌号：W6Mo5Cr4V2Co5
执行标准：GB/T-
材质：高速工具钢
材质及特性
W6Mo5Cr4V2Co5是一种含钴高速钢，它具有出色的高温硬度和热硬性，能够在高温环境下保持较高的硬度，不易变软。这使得W6Mo5Cr4V2Co5在高温切削作业中表现出色，例如在汽车制造业中用于加工发动机部件。
此外，W6Mo5Cr4V2Co5还具有优异的切削性和耐磨性。它的切削性意味着它能够迅速而精确地切削材料，提高生产效率。而耐磨性使其能够长时间保持锋利，不易磨损，从而延长工具的使用寿命。在金属加工行业中，W6Mo5Cr4V2Co5被广泛应用于制造刀具和刀片，例如用于铣削和车削不锈钢等难加工材料。
W6Mo5Cr4V2Co5化学成分参数如下：
碳（C）0.87-0.95%
硅（Si）0.20~0.45%
锰（Mn）0.15~0.40%
铬（Cr）3.75~4.50%
硫（S）≤0.%
磷（P）≤0.%
钼（Mo）4.75~5.20%
钒（V）1.70~2.10%
W6Mo5Cr4V2Co5的热处理工艺及硬度可以根据以下方案进行：
1.软化退火方案：
加热温度范围为~℃，保温时间为2小时。
冷却速度为20~30℃/h，直至降至~℃。
然后可以选择炉冷或堆冷。
目标硬度为不超过HBS。
2.等温退火方案：
加热温度范围为~℃，保温时间为2小时。
然后将试样炉冷至~℃，保温时间为2~4小时。
再将试样炉冷至~℃后进行空冷。
目标硬度为不超过HBS。
3.淬火和回火规范：
首先，进行预热，将试样加热至~℃，保持时间为24秒。
然后进行淬火，将试样放入~℃的淬火介质（如油）中，保持时间为12~15秒。
最后，进行回火处理，将试样加热至℃，保持时间为1小时，重复3次。
完成回火后，试样进行空冷。
目标硬度为不低于64HRC。
W6Mo5Cr4V2Co5的应用：
1.主要用于制造切削刀具和冷作模具，如刀片、铣刀、冲头、模具等。高速钢的硬度和耐磨性使其适用于高速切削、冷镦、冷挤等工艺，能够提高工件的加工效率和使用寿命。
2.用于制造齿轮刀具和铣削工具。高速钢的高硬度和耐磨性使其适合于加工硬质材料，如齿轮、齿条等，能够提供更高的切削速度和更长的使用寿命。
3.适用于制造冲头、刀头等工具。高速钢的高硬度和耐磨性使其适合于冲击和切削操作，能够提供更好的切削质量和更长的使用寿命。
4.用于制造高切削刀具。高速钢的高硬度和耐磨性使其适用于高切削应用，如车削、铣削、钻孔等，能够提供更高的切削速度和更好的切削质量。
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