固溶处理的主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。固溶处理是材料科学实验中一种非常常见的加工处理工艺。由固溶可得到固溶体。使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经℃～℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的“淬火”与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到℃。
一、3J3概述
3J3合金是铁-镍-铬系奥氏体沉积强化型高弹性合金。固溶处理后具有杰出的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，取得高的力学功能和弹性功能。
该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、杰出的耐蚀性和热稳定性等特色，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下作业。3J3是在3J1合金的基础上，加入8%钼的合金，具有更高的耐热性，运用温度可进步到℃。该类合金也能在低温（如近-℃）下运用。
1.13J3资料商标3J3(Ni36CrTiAlMo8)。
1.23J3附近商标ЭИ53,36HXTЮM8(俄罗斯)。
1.33J3资料的技能标准3J3合金按企业标准或临时技能协议供货。
1.43J3化学成分见表1-2。
表1-2[1]%
表1-4[1,2]mm
3.1.23J3交货状况合金材经时效处理后的力学功能见表3-2。
表3-2[1,2]
表3-4[1]
四、3J3安排结构
4.13J3相变温度合金在℃以上（～℃）固溶处理后，为单相奥氏体安排，在含钼的3J3合金中除了奥氏相外，还有少数Fe2Mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理，约在℃，从奥氏体中开端分出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉积强化相，℃以上分出迅速，～℃分出量达最大值（含钼的合金温度偏上限）。在℃以上分出相开端溶解，℃以上溶解结束。
4.23J3时间-温度-安排改变曲线
4.33J3合金安排结构运用状况的合金基本安排为；奥氏体基体加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相，并含有少数的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。
五、3J3工艺功能与要求
5.13J3成形功能合金的热应变温度，3J3为～℃，进行锻、轧等热加工，其加工功能杰出。
固溶处理后，合金塑性杰出，可冷应变加工制成薄带和细丝，或用冲压、挤压等办法制成形状复杂的弹性元件。
5.23J3焊接功能合金在固溶状况下比在时效状况下有更好的焊接功能，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊功能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状况下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应注意不要使零件温度超越时效温度，避免下降合金功能。
5.33J3零件热处理工艺为防止合金表面氧化，制品热处理宜在真空或维护气氛条件下进行。
固溶处理：固溶温度对合金的加工功能和时效处理后的功能影响较大。温度低于℃固溶
时，合金为两相安排；超越℃后，将引起晶粒长大，而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高，可适当进步固溶温度。固溶温度依据合金成分、种类和不同功能要求等要素合理挑选（见1.5），一般在保证完全固溶条件下，应尽量挑选较低的温度。
经不同温度固溶处理的3J1合金，其强度与时效温度的联系见图5-1，从图可见，随固溶温度的升高，时效后的强度下降。
时效处理：合金经时效处理后取得高的力学功能和弹性功能。应依据时效前的合金种类、状况和运用功能等要素合理挑选时效处理准则（见1.5）。
固溶处理后的时效，随时效温度的进步强化作用增强。含钼的合金在到达时效强化的峰值，温度持续升高，强化作用很快下降。见图5-2。
经应变形后的合金时效，亦称硬时效。因冷应变促进时效分出进程，进步时效强化作用。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大，时效温度也越偏低。较适宜的冷应变率一般为50%～70%。合金经必定的冷应变加工，并在稍低的温度下时效，对削减弹性滞后和后时效有利[6]。
5.43J3表面处理工艺合金热处理后的氧化皮，可选用碱浸-酸洗联合操作办法铲除。液温度不宜超越℃。酸液选用“三酸”水溶液，在50～80℃温度下进行。
酸洗后可用稀硝酸水溶液短时间漂白，最后用石灰水中和零件表面的残酸。
5.53J3切削加工与磨削功能固溶状况的合金硬度较低，易于切削等各种机加工。冷应变状况和时效状况的合金也能进行机加工，但较难。零件一般在固溶状况加工成毛坯，时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削功能杰出。
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