热责罚工艺中淬火的罕用办法有十种，别离是单介质（水、油、空气）淬火；双介质淬火；马氏体分级淬火；低于Ms点的马氏体分级淬火法；贝氏体等温淬火法；复合淬火法；预冷等温淬火法；推迟冷却淬火法；淬火自回火法；喷发淬火法等。
一、单介质（水、油、空气）淬火
单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其齐备冷却。这类是最简捷的淬火办法，罕用于形态简捷的碳钢和合金钢工件。淬火介质依照零件传热系数巨细、淬透性、尺寸、形态等施行取舍。
二、双介质淬火
双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却技能强的淬火介质中冷却至凑近Ms点，而后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以到达不同淬火冷却温度区间，并有对照抱负的淬火冷却速率。用于形态繁杂件或高碳钢、合金钢制做的大型工件，碳素器械钢也多采纳此法。罕用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，寻常用水做快冷淬火介质，用油或空气做慢冷淬火介质，较少采纳空气。
三、马氏体分级淬火
马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，维持适那光阴，待钢件的内、外层都到达介质温度后掏出空冷，过冷奥氏体呆滞转换为马氏体的淬火工艺。寻常用于形态繁杂和变形请求严的袖珍工件，高速钢和高合金钢工模具也罕用此法淬火。
四、低于Ms点的马氏体分级淬火法
低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可赢得和分级淬火不异的了局。罕用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
五、贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其产生下贝氏体转换，寻常在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺重要三个环节：①奥氏体化责罚；②奥氏体化后冷却责罚；③贝氏体等温责罚；罕用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
六、复合淬火法
复合淬火法：先将工件急冷至Ms下列体面积分数为10%~30%的马氏体，而后不才贝氏体区等温，使较大截面工件赢得马氏体和贝氏体布局，罕用于合金器械钢工件。
七、预冷等温淬火法
预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，而后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体施行等温转换。实用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又务必施行等温淬火的工件。
八、推迟冷却淬火法
推迟冷却淬火法：零件先在空气、开水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，而后施行单介质淬火。罕用于形态繁杂各部位厚薄迥异及请求变形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火自回火法：将被责罚工件全体加热，但在淬火时仅将需求淬硬的部份（常为做事部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部份火色消散的霎时，当即掏出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法操纵心部未全体冷透的热量传到表面，使表面回火。罕用于经受攻击的器械如錾子、冲子、锤子等。
十、喷发淬火法
喷发淬火法：向工件喷发水流的淬火办法，水流小大由之，依照所请求的淬火深度而定。喷发淬火法不会在工件表面造成蒸汽膜，云云就可以保证赢得比昔通水中淬火更深的淬硬层。重要用于个别表面淬火。
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