滥觞：热处置生态圈
一、过热景象
咱们晓得热处置经过中加热过热最易致使奥氏体晶粒的粗壮，使零件的死板功能降落。
1.时时过热
加热温渡太高或在高温下保温功夫太长，引发奥氏体晶粒粗化称为过热。粗壮的奥氏体晶粒会致使钢的强韧性下降，脆性动弹温度抬高，增多淬火时的变形开裂偏向。而致使过热的起源是炉温风度失控或混料（常为不懂工艺产生的）。过热结构可经退火、正火或屡屡高温回火后，在时时情状下从头奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传
有过热结构的钢材，从头加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但偶尔仍呈现粗壮颗粒状断口。产生断口遗传的理论战议较多，时时以为曾因加热温渡太高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些羼杂物又会沿晶界面析出，受冲锋时易沿粗壮奧氏体晶界断裂。
3.粗壮结构的遗传
有粗壮马氏体、贝氏体、魏氏体结构的钢件从头奥氏化时，以慢速加热到惯例的淬火温度，乃至再低一些，其奥氏体晶粒依然是粗壮的，这类景象称为结构遗传性。要消除粗壮结构的遗传性，可采纳中心退火或屡屡高温回火处置。
二、过烧景象
加热温渡太高，不只引发奥氏体晶粒粗壮，况且晶界部分呈现氧化或溶化，致使晶界弱化，称为过烧。钢过烧后功能严峻恶化，淬火时产生龟裂。过烧结构没法复原，只可报废。是以在处事中要防备过烧的产生。
三、脱碳和氧化
钢在加热时，表层的碳与介质（或氛围）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等产生反映，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲惫强度及耐磨性下降，况且表面产生残存拉应力易产生表面网状裂纹。
加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或氛围）中的氧、二氧化碳、水蒸气等产生反映生成氧化物膜的景象称为氧化。高温（时时度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光明度恶化，具备氧化膜的淬透性差的钢件易呈现淬火软点。
为了防备氧化和削减脱碳的办法有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采纳盐浴炉加热、采纳掩护氛围加热（如净化后的惰性气体、遏制炉内碳势）、火焰焚烧炉（使炉气呈复原性）
四、氢脆景象
高强度钢在富氢氛围中加热时呈现塑性和韧性下降的景象称为氢脆。呈现氢脆的工件经过除氢处置（如回火、时效等）也能消除氢脆，采纳真空、低氢氛围或惰性氛围加热可防备氢脆。
固然，理论处事中有人哄骗此景象来为人效劳（如合金的毁坏处置等）。
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