材料名称：珠光体耐热钢对应牌号：1Cr5Mo标准：GB/T二、12Cr5MoNT（1Cr5Mo）特性及适用范围1Cr5Mo耐热钢能抗石油裂化过程中产生的腐蚀，1Cr5Mo耐热钢用作再热蒸气轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件等。三、12Cr5MoNT（1Cr5Mo）化学成份：牌号CSiMnCrMoNiNbPS1Cr5Mo0........60----0..四、12Cr5MoNT（1Cr5Mo）力学性能:抗拉强度b(MPa)：淬火回火,条件屈服强度0.2(MPa)：淬火回火,伸长率5(％)：淬火回火,硬度：退火,HB热处理规范及金相筹备，热处理规范：1)淬火,油冷；2)回火,700空冷。金相筹备：筹备特征为马氏体型。
合金钢管焊口硬度超标的原因鉴于该装置12Cr5MoNT管道共发现道焊口硬度超标，业主项目部为此召开专题会，会议分析认为，施工单位对该装置12Cr5MoNT管道焊接的工艺没有问题，问题出在热处理上。该装置12Cr5MoNT管道的热处理单位是12Cr5MoNT管道施工单位的分包单位，该分包单位在对12Cr5MoNT管道进行热处理时没有严格执行通过的《热处理方案》，电加热带在焊缝两侧加热的长度不足mm，加热区以外没有进行保温，虽然热处理记录曲线是合格的，但由于管线较粗，管道较长，焊道散热过快，因而造成焊道的硬度超标。焊口硬度超标的处理措施由于12Cr5MoNT管道材料的力学性能及其使用环境、焊接工艺的特殊性等，对于硬度超标的焊道必须重新热处理，热处理时，须严格执行通过的《热处理方案》，采用电加热法，加热及保温范围在焊缝两侧各不小于mm，测温采用热电偶，热处理温度控制在～℃，保温1～2h。并符合《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH-）要求，硬度不大于HB。对于重新热处理的焊口，硬度检测合格后，每道口还需用高标准X-射线探伤，直至每道口硬度、射线检测全部合格。
WB36合金钢管法兰、三通、弯头、阀门等管件材料用错的原因及整改措施按照《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH-）要求，业主项目部委托检测单位对12Cr5MoNT管道用光谱分析进行检测，共检测出包括法兰、三通、弯头、阀门等管件26个点材料用错，为此，业主项目部召开了专题会议，会议分析认为，造成12Cr5MoNT管道材料用错的主要原因，是该施工单位材料管理混乱，没有按照规范要求，对不同的材料分类存放并做好标识，同时材料出、入库记录台帐不全。会议决定，在对26个点用错材料分别更换后，由业主项目部牵头，监理、施工单位、检测单位联合对万吨/年催化裂化装置所有12Cr5MoNT管道，沿工艺流程一体进行光谱分析检测，不遗漏一个点，确保全装置12Cr5MoNT管道材料万无一失。
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