GH高温合金是一种采用Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，主要用于工业制造中的高温场合，其使用温度小于℃。为了提高GH的综合性能，合金中加入了14%的钨进行固溶强化，同时加入较高含量的铬和微量镧，使其具有良好的高温抗氧化性能。在工业制造中的合金板材加工零件的制造工艺中，需要注意防止渗碳及铜污染，以免影响其力学性能和耐蚀性能。
为了更好地掌握GH高温合金的质量，需要遵守相关的技术标准。其中，GB/T为高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号标准，GJBA为航空用高温合金热轧板规范，HB/Z为航空用高温合金热处理工艺标准，Q/5B为GH合金冷轧带材标准，Q/5B为GH合金冷轧板材标准，Q/5B为GH合金锻件标准，Q/5B为GH合金棒材标准，Q/5B为GH高温合金冷拉焊丝标准。这些标准的制定，有利于提高GH高温合金的制造工艺和质量控制水平，确保产品的稳定性能和可靠性。
在GH高温合金的制造过程中，需要采用合适的熔炼工艺。通常采用真空感应炉＋电渣重熔或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。这些工艺能够控制合金的成分和微观组织，提高其材料性能和稳定性，同时减少金属杂质和气体对材料性能的影响。
为了更好地掌握GH高温合金的力学性能，需要建立相应的本构模型。有学者采用BP神经网络建立了GH高温合金的本构模型，并通过误差计算分析其预测精度。结果表明，温度和应变速率对GH合金流变应力的影响明显，而BP神经网络本构模型能够准确地预测GH高温合金的高温流变应力，证明了其可靠性。通过热压缩试验的研究发现，GH合金的流变应力随着压缩温度的升高和应变速率的降低而减小。这一结论对于GH高温合金的加工和应用具有指导意义。
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