作为密封材料，PTFE有许多应用，由于其高耐腐蚀性，稳定的物理性能以及高低温性能，成就了它良好的密封性能，并广泛用于石油，化工，制药，电力和钢铁行业。适用的介质几乎包括所有化学成分，例如水，油，酸溶液和碱溶液。
膨体聚四氟乙烯垫片的制作成型工艺分两个阶段。
第一阶段将PTFE散树脂与润滑助剂按一定比例混合，放置一定时间后预成型，然后将糊膏挤压成纵向排列纤维状的预成型品，经干燥去除助挤剂。
第二阶段在低于聚四氟乙烯熔点的温度下进行高速拉伸，再在高于熔点的温度下对处于拉伸状态的聚四氟乙烯半成品进行热定形。即可得到膨胀聚四氟乙烯垫片成品，其工艺流程如下：
1、预成型将混合料压制成与推压机膜腔相同形状的坯体。
2、混料将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按一定质量比例混合均匀，选用分散树脂，它有良好的成线性，粒子间的凝聚力低，分子链受到很小的剪切作用就会沿粒子长轴方向排列，形成线形结晶。加入助挤剂可以增加颗粒问的粘连，降低树脂颗粒间及树脂与容器间的摩擦力，提高加工性能，助挤剂通常可用石油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蜡等。
3、推压是将坯体放入推压机的膜腔内进行推压，在推口得到棒材。
4、压延是用辊筒将棒材压延，制得所需宽度和厚度的带材。
5、干燥是对带材加热干燥，除去带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基膜。
6、定型是将膨胀后的聚四氟乙烯基膜放在模板上，然后放入模具中，经加温加压融为一体，定型过程需在一定升温速度下加热至熔点（℃）以上。然后在一定温度、一定压力下保温一段时问使拉伸后形成的网状结构稳定下来，此过程需在一定的应力下进行，否则在热处理过程中纤维将发生收缩。
7、膨化将聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸温度应控制在聚四氟乙烯的玻璃化温度（℃）和熔点（℃）之间，因为高分子链在高于玻璃化温度时才具有足够的活力，才能被从无规则团状拉开，拉直，进而彼此产生移动。当温度高于熔点，聚四氟乙烯颗粒已熔融，成为一个密实的整体，破坏了颗粒原有的纤维束折叠形态，就很难被拉开。
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