昔日点播：山东潍坊，网名为“土城”的好友。
为改观铸铁件团体机能常有消除白口退火，升高韧性的球墨铸铁退火，升高球墨铸铁强度的正火、淬火等。
1.消除白口退火
平常灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在锻造经过中因冷却速渡过快涌现白口，铸铁件没法切削加工。为消除白口消沉硬度常将这种铸铁件从新加热到共析温度以上(每每～℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时候可短)停止退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件迟缓冷却至℃～℃出炉空冷。在温度～℃，即共析温度临近不宜冷速太慢，以便渗碳体过量的更改成石墨，消沉了铸铁件强度。
2.升高韧性的球墨铸铁退火
球墨铸铁在锻造经过中此平常灰口铸铁的白口偏向大，内应力也较大，铸铁件很难取得简单的铁素体或珠光体基体，为升高铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件从新加热到-℃并保温满盈时候停止高温退火，再炉冷到℃出炉变冷。经过中基体中的渗碳体分解出石墨，自奥氏体中析出石墨，这些石墨会聚于原球状石墨四周，基体全更改为铁素体。
若铸态结构由(铁素体＋珠光体)基体，以及球状石墨构成，为升高韧性，只要将珠光体中渗碳体分解更改为铁素体及球状石墨，为此将铸铁件从新加热到-℃的共析温度高低经保温后炉冷至℃出炉变冷。
3.升高球墨铸铁强度的正火
球墨铸铁正火的方针是将基体结构更改为细的珠光体结构。工艺经过是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件从新加热到～℃温度，原铁素体及珠光体更改为奥氏体，并有部份球状石墨消融于奥氏体，经保温后空冷奥氏体更改成细珠光体，是以铸件的强度升高。
4.球墨铸铁的淬火并回火责罚
球墨锻造件做为轴承需求更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火责罚。工艺是：铸件加热到～℃的温度，保温让原基体统统奥氏体化后再在油或熔盐中冷却完结淬火，后经～℃加热保温回火，原基体更改为回火马氏体及残留奥氏体结构，原球状石墨形状稳固。责罚后的铸件具备高的硬度及必然韧性，保存了石墨的光滑机能，耐磨机能更为改观。
球墨铸铁件做为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，请求强度高同时韧性较好的归纳机器械机能，对铸铁件停止调质责罚。工艺是：铸铁件加热到～℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却完结淬火，后经～℃的高温回火，获取得火索氏体结构(普遍又有小量粹块状的铁素体)，原球状石墨形状稳固。责罚后强度，韧性般配精良，适应于轴类件的处事前提。
5.球墨铸铁的等温淬火责罚
球墨铸铁的等温淬火责罚方针在于让铸铁件的基体结构更改为强韧的下贝氏体结构，强度极限可高出MPa，攻击韧性AK≥32J。责罚工艺是：将球墨铸铁件加热到～℃温度保温基体奥氏体化后，投入-℃的熔盐中保温，让奥氏体部份更改成下贝氏体，原球状石墨稳固。取得高强度的球墨铸铁。
上述铸铁热责罚说明：铸铁件热责罚只可变换基体结构，不能变换石墨的形状及散布，机器机能的变换是基体结构的变换而至。平常灰口铸铁(囊括产生铸铁)石墨片对机器机能(强度、延性)影响很大，灰口铸铁经热责罚改观机器机能不显着。还需求注意的是铸铁的导热性较钢差，石墨的存在致使缺口敏锐性较钢高，是以铸铁热责罚中冷却速率(尤为淬火)要老成操纵。
-----------------------
锻造设备（
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszjzl/1228.html
